作為鈑金廠新手，需掌握以下折彎機操作知識：

一、開機前檢查

1. 嚴格遵守鈑金加工廠安全規(guī)定，穿戴好防護用品。檢查電機、開關、線路和接地是否完好且連接牢固，確認設備各工作部位和按鈕位置正確。
2. 檢查上模和下模的重疊度與強度，查看定位裝置是否符合待加工產(chǎn)品要求。若上滑塊和各定位軸不在原點位置，運行原點定位程序。

二、啟動與調試

1. 啟動設備后，先空運轉1分鐘，讓上滑板滿行程移動幾次。若有不正常聲音或故障，立即停機并排除。
2. 操作需在一人指揮下進行，操作者與進料工作人員密切配合，確保人員處于安全位置后發(fā)出折彎信號。根據(jù)板材厚度、形狀和尺寸，調整滑塊行程、上下模選擇及折彎壓力。查看機器右側折彎力表，確保操作折彎力不超過額定力。調整上、下模間隙時，柱塞停在上死點，從大到小調整間隙，初始間隙通常與板厚1毫米左右相當，且應大于板厚，防止壓壞模具。

三、操作注意事項

1. 兩人以上折彎時，指定一人踩閘，一人負責關電，切勿在同一位置或負荷點工作。彎板機需密封，防止皺縮傷人。避免上、下模與碎石堆和測量工具接觸。調整好板料壓力后關閉電源停止工作。正確選擇和安裝折彎模具，防止受傷。改變可變下模開口時，不讓材料接觸下模。
2. 選擇正確折彎壓力，小于最大卸載壓力的 1/2。零件最大折彎長度至少為工作臺長度的 1/3。操作過程中，機器后面嚴禁站人，不可只在一端壓制折彎板材。若發(fā)現(xiàn)工件或形狀不正確，必須停止操作進行糾正，嚴禁用手在操作中糾正。
3. 不要將特厚鐵板、硬化鋼、高級合金鋼、方鋼板材與彎板機外板材堆在一起，以免損壞機器。經(jīng)常檢查上、下模重疊情況及壓力表讀數(shù)是否正確，出現(xiàn)異常立即關閉設備檢查原因，并通知相關人員排除故障。

四、關機操作

關閉機器前，將下模放置在兩側油缸下方的專屬架子上，上模放到專屬架子上。完成工作后，先退出控制程序，再斷開電源，清理工作區(qū)。